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- 产品品牌:苏州富科达包装材料有限公司
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热压。湿法生产硬质纤维板需用压力为 5兆帕,干法为7兆帕,超过此压力时会降低抗弯强度。半干法所需压力介于二者之间,为6兆帕。湿成型经干燥后的板坯压成硬质纤维板,压力要高达10兆帕。湿压法所用温度为200~220℃。干法加压时无干燥阶段,温度以能使胶粘剂快速固化为准,一般采用180~200℃;以阔叶材为原料时,热压温度可适当提高,.高可达 260℃。半干法热压温度不宜超过 200℃,以防板坯中熔解木素及糖类热解焦化,使产品强度明显下降。用湿干法制硬质板要求温度达230~250℃。
生产定向刨花板的胶种也比较多,一般以酚醛胶(PF)、脲醛胶(UF)三聚氰胺改性脲醛胶(MUF)、异氰酸酯胶(MDI)为主。胶种不同生产出的产品品质也有较大的差异,PF胶颜色呈棕红色,所以生产的OSB颜色偏深一些,如果施胶系统雾化不好会呈现出明显的胶斑,影响板子美观。该胶种固化后较硬较脆,淄博板,生产的OSB加工性能不如其他胶种。MUF胶颜色呈乳白色,所以生产的OSB板面几乎不受胶液颜色的影响,胶液固化后柔韧性较好,板材的握钉力好,易于加工易于雕刻,但是不耐水煮,只能生产OSB2,但是板材的其他性能都很优异。MDI胶无色无醛,是目前.具环保性能的胶种,施胶量低,每立方米板材施胶9-24公斤,板材颜色好,理化性能优异,通过对施胶量的控制可以生产OSB2、OSB3、OSB4,但是在生产过程中需要脱模剂,板材表面的脱模剂影响二次加工时的胶、油漆等的附着,大多情况需要砂光处理,但是如果板子直接裸露使用,板子表面的脱模剂将对板子起到极好的保护作用,同时板子表面光洁度也很好。
是纤维分离→浆料处理→板坯成型→热压→后期处理等(见图)。
① 纤维分离。又称制浆,是把制浆原料分离成纤维的过程。纤维分离方法可分机械法和爆破法两大类,其中机械法又分热力机械法、化学机械法和纯机械法。热力机械法是先将原料用热水或饱和蒸汽处理,使纤维胞间层软化或部分溶解,密度板,在常压或高压条件下经机械力作用分离成纤维,再经盘式精磨机精磨(干法纤纸板制浆一般不经精磨),此法生产的纤维浆,纤维形状完整,交织性强,滤水性好,胶合板生产厂家,得率高,针叶材的浆料得率可达90~95%,密度板价格,耗电量小;纤维经精磨后长度变短,比表面积增加,外层和端部帚化,吸水膨胀性提高,柔软,塑性增高,交织性好。